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实际工作中正确的选用焊条需要考虑什么?
来源:www.029dxyhc.com 发布时间:2020/5/6 11:08:24
  大西洋焊材的选用是非常严谨的,因为焊材的选用直接影响着后期建筑及焊接对象的正常使用,那么我们在实际工作中正确的选用焊条需要考虑什么?今天陕西大西洋代理来为大家简单分享一下。
大西洋焊条
1、考虑效率
  对焊接工作量大的结构,有条件时应尽量采用高效率焊条,如铁粉焊条、高效率不锈钢焊条及重力焊条等,或选用底层焊条、立向下焊条之类的专用焊条,以提高焊接生产率。

2、考虑施焊工作条件
  没有直流焊机的地方就应选用交直流两用的焊条。某些钢材(如珠光体耐热钢)需进行焊后热处理,以消除残余应力。但受设备条件限制或本身结构限制而不能进行热处理时,应选用与母材金属化学组成不同的焊条(如奥氏体不锈钢焊条),以免进行焊后热处理。此外,还应根据施工现场条件,如野外操作、焊接工作环境等,来合理选用焊条。

3、考虑经济性
  在保证使用性能的前提下,尽量选用价格低廉的焊条。根据我国的矿藏资源,应大力推广钛铁矿型焊条。对性能有不同要求的主次焊缝,可采用不同焊条,不要片面追求焊条的全面性能。要根据结构的工作条件,合理选用焊条的合金系统,如对在常温下工作,用于一般腐蚀条件的不锈钢,就不必选用含铌的不锈钢焊条。

4、考虑工件的物理、力学性能和化学成分。

  从等强度的观点出发,选择满足力学性能要求的焊条,或结合母材的焊接性,改用不等强度而韧性好的焊条,但需改变焊缝结构形式,以满足等强度、等刚度的要求。

  使熔敷金属的合金成分符合或接近母材。
  当母材化学成分中碳或硫、磷等有害杂质较高时,应选择抗裂性和抗气孔能力较强的焊条,如低氢型焊条等。

5、考虑改善焊接工艺和保证工人身体健康
  在酸性焊条和碱性焊条都可以满足的地方,鉴于碱性焊条对操作技术及施工准备要求高,故应尽量采用酸性焊条。对于在密闭容器内或通风不良场所焊接时,应尽量采用低尘低毒焊条或酸性焊条。

6、考虑焊件的复杂程度、刚度大小、焊接坡口制备和焊接部位等
  形状复杂或大厚度的焊件,由于其焊缝金属在冷却收缩时产生的内应力大,容易产生裂纹。因此,必须采用抗裂性好的焊条,如低氢型焊条、高韧性焊条或大西洋焊条
  焊接部位所处的位置不能翻转时,必须选择能进行全位置焊接的焊条。
  因受条件限制而使某些焊接部位难以清理干净时,就应考虑选用氧化性强,对铁锈、氧化皮和油污反应不敏感的酸性焊条,以免产生气孔等缺陷。

7、考虑焊件的工作条件和使用性能
  焊件在承受动载荷和冲击载荷情况下,除了要求保证抗拉强度、屈服强度外,对冲击韧度、塑性均有较高的要求。此时应选用低氢型、钛钙型或氧化铁型焊条。
  焊件在腐蚀介质中工作时,必须分清介质种类、浓度、工作温度以及腐蚀类型,从而选择合适的不锈钢焊条。
  焊件在受磨损条件下工作时,须区分是一般磨损还是冲击磨损,是金属间磨损还是磨料磨损,是在常温下磨损还是在高温下磨损等。还应考虑是否在腐蚀介质中工作,以选择合适的堆焊焊条。