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浅谈焊条电弧熄平焊如何操作?
来源:www.029dxyhc.com 发布时间:2020/5/19 15:42:02

陕西大西洋焊材厂家认为焊条电弧熄操作方法平焊分为对接平焊、角接平焊和搭接平焊。下面我们就来看看他们分别怎样操作吧。

陕西大西洋焊材厂家

1、对接平焊

对接平焊通常可分为不开坡口和开坡口的对接平焊两种,当板厚低于6mm时,不开坡口;当焊接件厚度等于或高于6mm时,应开坡口。电焊焊接正面对接焊缝时宜用直径为34mm的不锈钢焊条短弧电焊焊接,使熔深达到焊接件厚度的2/3左右,对接焊缝总宽为58mm,加强高低于1.5mm

反面对接焊缝用直径为3mm的不锈钢焊条,可以用稍大的电流电焊焊接。对于重要的对接焊缝,在焊反面对接焊缝前,一定要铲除焊根。

不开坡口的对接平焊时,选用直线运条法,选用双面焊时,背面对接焊缝也选用直线运条法,电焊焊接电流应比电焊焊接正面对接焊缝时稍大些,运条速度要快。当电焊焊接与水平面倾斜的对接焊缝时,应选用上坡焊,避免熔渣向熔池前方流动,避免对接焊缝造成夹渣缺陷。

开坡口的对接平焊,坡口有V形和X形,选用多层焊法和多层多道焊法,多层焊时,第一层打底焊道应选用小直径不锈钢焊条,运条方法应根据间隙的大小而定。间隙小时可以用直线运条法,间隙大时应用直线往复式运条法,以防烧穿。第二层焊道,可以用直径较大的不锈钢焊条,选用直线形或小锯齿形运条法,进行短弧焊。

以后各层均可以用锯齿形运条法,并且摆动范围要慢慢加宽,摆动到坡口两边时,应稍作停留,避免出现熔合不良、夹渣等缺陷。多层焊时,应注意每层对接焊缝不能过厚,不然会使焊渣流入熔池前面造成电焊焊接困难。各层之间的电焊焊接方向应相反,其接头也应相互错开,每焊完一层对接焊缝,要把表面焊渣和飞溅等物清除干净后才能焊下一层,以保证对接焊缝质量和减小变形。

多层多道焊的焊接方法与多层焊相似,但应选好焊道数和焊道顺序,电焊焊接时,选用直线运条法。

2、角接平焊

角焊缝按焊脚尺寸的大小选用单层焊、多层焊和多层多道焊。当焊脚尺寸低于6mm时的角焊缝选用单层焊,选用直径为4mm的不锈钢焊条;焊脚尺寸为68mm时,选用多层焊,选用直径为45mm不锈钢焊条;焊脚尺寸高于8mm时选用多层多道焊。

不锈钢焊条直径的选择,通常焊脚尺寸低于14mm,选用直径4mm的不锈钢焊条;焊脚尺寸高于14mm,选用直径5mm的不锈钢焊条,便于操作并提高生产率。在电焊焊接第一道对接焊缝时,应用较大的电焊焊接电流,以得到较大的熔深;焊第二道对接焊缝时,由于焊接件温度升高,应用较小的电流和较快的电焊焊接速度,以避免垂直板造成咬边现象。

角接平焊不锈钢焊条的角度随每一道对接焊缝的位置不同而有所不同。角接平焊的运条手法,第一层通常不做横向摆动,可以选用圆圈形、三角形、锯齿形和直线运条法。不锈钢焊条角度随每道对接焊缝位置而改变

在进行角接平焊的实际生产中,如果焊接件能翻动,应尽可能把焊接件放在船形位置进行电焊焊接。船形位置电焊焊接可避免造成咬边等缺陷,对接焊缝美观平整,有利于使用大直径不锈钢焊条和大的电焊焊接电流,提高生产率。运条手法可以用月牙形或锯齿形

3、搭接平焊

搭接平焊形成的对接焊缝为一种填角焊缝。电焊焊接时不锈钢焊条与下板表面间的角度应随下板的厚度增加而增大,如图2-33所示。不锈钢焊条与电焊焊接方向间的角度以75°~85°为宜。当焊脚尺寸为6mm时,用直径为45mm的不锈钢焊条,按斜圆圈形运条法进行单层焊。

当焊脚尺寸为68mm时,选用多层焊,焊第一层用直径为45mm的不锈钢焊条,以直线形运条为宜;第二层用直径为5mm的不锈钢焊条,运条方法为斜圆圈形。当焊脚尺寸高于8mm时,选用多层多道焊。搭接平焊除以上说明外,其他方面与通常角焊缝电焊焊接相同。开始电焊焊接时电流可大些,当焊接件温度升高后,电流可小些,以防板边缘熔化过多而咬边,确保对接焊缝成形良好。